Descrizione delle aste composite in carburo di tungsteno tipo YD
Aste composite in carburo di tungsteno tipo YD viene utilizzato principalmente per la saldatura superficiale di alcuni pezzi gravemente usurati o tagliati in settori quali petrolio, estrazione mineraria, estrazione del carbone, geologia ed edilizia.
Come: pattini di fresatura, pattini di molatura, stabilizzatori, alesatori, giunti di tubi di perforazione, frese idrauliche, lame raschianti, frese per piallatrice per carbone, punte per carotaggio, punte per battipalo, punte per trapano a spirale, ecc.
Canne composite in carburo di tungsteno tipo YD secondo le specifiche
| Marca | Dimensioni (mm) | Dimensione delle particelle (mm) |
YD-9.5 | 9.5 | 9.5-6.5 |
| YD-8 | 8.0 | 8.0-6.5 |
| YD-6.5 | 6.5 | 6.5-5.0 |
| YD-5 | 5.0 | 5.0-3.0 |
| YD-3 | 3.0 | 3.0-2.0 |
| YD-10μm | 10μm | 10-18μm |
| YD-18μm | 18μm | 18-30μm |
| YD-30μm | 30μm | 30-50μm |
Processo di superficie delle aste composite in carburo di tungsteno di tipo YD
L'elettrodo adotta una superficie ossiacetilenica. Il processo operativo è il seguente.
(1) pulire il pezzo in lavorazione, in modo che la superficie del pezzo da saldare abbia lucentezza metallica.
(2) Prendere la posizione di saldatura piatta per la superficie, è possibile utilizzare il pneumatico appropriato per il controllo dello spessore dello strato di superficie, può essere utilizzato per limitare lo spessore del blocco.
(3) Preriscaldamento con fiamma neutra, il centro della fiamma non tocca la superficie del pezzo, la distanza appropriata è di 25 mm.
(4) quando il pezzo viene riscaldato alla temperatura appropriata, può essere rivestito con uno strato di disossidante speciale sulla superficie da affiorare, ad esempio il preriscaldamento del disossidante è appropriato, il disossidante bolle bollendo, in questo momento, la superficie del gli ossidi del pezzo verranno rimossi dal flusso, quindi continueranno a riscaldarsi fino al solvente coperto dalla superficie della superficie del rivestimento e sarà un liquido trasparente, indicando che il rivestimento può iniziare a affiorare sullo strato di saldatura di fondo.
(5) Strato di fondo superficiale, uso di fiamma neutra, con la punta dell'elettrodo di fondo che mescola costantemente il flusso e poi si scioglie, l'ugello di saldatura è costantemente in funzione, la sua velocità di funzionamento è esattamente uguale alla velocità di saldatura dell'elettrodo di fondo . Assicurarsi che il flusso rimanga sulla superficie del pezzo. Una volta terminato il processo di fondo, la superficie superficiale dovrebbe formare un sottile strato di lega di fondo liscia, dello spessore di circa 1 mm o più appropriato. Se la temperatura di preriscaldamento è insufficiente, lo strato di metallo di priming fuso non può scorrere in modo piatto e si frantuma sulla superficie del pezzo formando piccole palline o protuberanze.
(6) Strato di saldatura superficiale in carburo. Nello strato inferiore della lega sopra, con la superficie dell'elettrodo di saldatura di tipo YD, l'uso di un ugello di saldatura a fiamma neutra (può essere una fiamma di carburo leggermente parziale) che si muove uniformemente e senza intoppi sulla superficie del pezzo, la fiamma contro il riscaldamento dell'elettrodo di lega (notare che la punta della fiamma non può entrare in contatto con le particelle di lega), in modo che anche l'elettrodo nella carcassa della lega che si scioglie, seguito dalle particelle di carburo di tungsteno, cadano insieme. Nel corpo fuso del metallo prima della solidificazione, per disporre le particelle, si può tenere nella mano sinistra la bacchetta per saldare la lega tirando, o un'altra persona che tiene una bacchetta per saldare o un bastoncino di grafite come un bastoncino, la sera giocherella rapidamente con il particelle, in modo che la disposizione di uniformità e pulizia. Controllo dello spessore dello strato superficiale in base alle esigenze progettuali.
(7) dopo la superficie del pezzo, collocato in un luogo non ventilato, raffreddamento lento, non raffreddamento rapido, le condizioni possono essere coperte con feltro di amianto.
(8) Dopo che il pezzo si è raffreddato a temperatura ambiente, se necessario, la superficie superficiale può essere rettificata fino alla dimensione e alla forma richieste.
(9) Pulire il pezzo, rimuovere tutti gli schizzi, scorie, ecc.
Metodo operativo della superficie è corretto, il segno di qualità soddisfacente dello strato di rivestimento è: da raffreddare, la superficie dello strato di rivestimento è di colore giallo dorato brillante, lo strato di rivestimento della lega del corpo e il legame del metallo base sono buoni, le particelle di lega sono disposte saldamente e saldato uniformemente e saldamente incorporato nel metallo del corpo.
Segni di surriscaldamento o cottura eccessiva sono: arrossamento del metallo della carcassa dopo il raffreddamento, con le particelle di lega che mostrano una superficie nera, che compromette la prestazione lavorativa delle particelle di lega e ne compromette la durata.
Segni di riscaldamento insufficiente sono: dopo il raffreddamento, il colore è grigio argento senza lucentezza, la lega non è ben legata al metallo di base e l'intero strato di rivestimento rischia di cadere quando lo strumento esegue il rivestimento.
Descrizione delle aste composite in carburo di tungsteno tipo YD
Aste composite in carburo di tungsteno tipo YD viene utilizzato principalmente per la saldatura superficiale di alcuni pezzi gravemente usurati o tagliati in settori quali petrolio, estrazione mineraria, estrazione del carbone, geologia ed edilizia.
Come: pattini di fresatura, pattini di molatura, stabilizzatori, alesatori, giunti di tubi di perforazione, frese idrauliche, lame raschianti, frese per piallatrice per carbone, punte per carotaggio, punte per battipalo, punte per trapano a spirale, ecc.
Canne composite in carburo di tungsteno tipo YD secondo le specifiche
| Marca | Dimensioni (mm) | Dimensione delle particelle (mm) |
YD-9.5 | 9.5 | 9.5-6.5 |
| YD-8 | 8.0 | 8.0-6.5 |
| YD-6.5 | 6.5 | 6.5-5.0 |
| YD-5 | 5.0 | 5.0-3.0 |
| YD-3 | 3.0 | 3.0-2.0 |
| YD-10μm | 10μm | 10-18μm |
| YD-18μm | 18μm | 18-30μm |
| YD-30μm | 30μm | 30-50μm |
Processo di superficie delle aste composite in carburo di tungsteno di tipo YD
L'elettrodo adotta una superficie ossiacetilenica. Il processo operativo è il seguente.
(1) pulire il pezzo in lavorazione, in modo che la superficie del pezzo da saldare abbia lucentezza metallica.
(2) Prendere la posizione di saldatura piatta per la superficie, è possibile utilizzare il pneumatico appropriato per il controllo dello spessore dello strato di superficie, può essere utilizzato per limitare lo spessore del blocco.
(3) Preriscaldamento con fiamma neutra, il centro della fiamma non tocca la superficie del pezzo, la distanza appropriata è di 25 mm.
(4) quando il pezzo viene riscaldato alla temperatura appropriata, può essere rivestito con uno strato di disossidante speciale sulla superficie da affiorare, ad esempio il preriscaldamento del disossidante è appropriato, il disossidante bolle bollendo, in questo momento, la superficie del gli ossidi del pezzo verranno rimossi dal flusso, quindi continueranno a riscaldarsi fino al solvente coperto dalla superficie della superficie del rivestimento e sarà un liquido trasparente, indicando che il rivestimento può iniziare a affiorare sullo strato di saldatura di fondo.
(5) Strato di fondo superficiale, uso di fiamma neutra, con la punta dell'elettrodo di fondo che mescola costantemente il flusso e poi si scioglie, l'ugello di saldatura è costantemente in funzione, la sua velocità di funzionamento è esattamente uguale alla velocità di saldatura dell'elettrodo di fondo . Assicurarsi che il flusso rimanga sulla superficie del pezzo. Una volta terminato il processo di fondo, la superficie superficiale dovrebbe formare un sottile strato di lega di fondo liscia, dello spessore di circa 1 mm o più appropriato. Se la temperatura di preriscaldamento è insufficiente, lo strato di metallo di priming fuso non può scorrere in modo piatto e si frantuma sulla superficie del pezzo formando piccole palline o protuberanze.
(6) Strato di saldatura superficiale in carburo. Nello strato inferiore della lega sopra, con la superficie dell'elettrodo di saldatura di tipo YD, l'uso di un ugello di saldatura a fiamma neutra (può essere una fiamma di carburo leggermente parziale) che si muove uniformemente e senza intoppi sulla superficie del pezzo, la fiamma contro il riscaldamento dell'elettrodo di lega (notare che la punta della fiamma non può entrare in contatto con le particelle di lega), in modo che anche l'elettrodo nella carcassa della lega che si scioglie, seguito dalle particelle di carburo di tungsteno, cadano insieme. Nel corpo fuso del metallo prima della solidificazione, per disporre le particelle, si può tenere nella mano sinistra la bacchetta per saldare la lega tirando, o un'altra persona che tiene una bacchetta per saldare o un bastoncino di grafite come un bastoncino, la sera giocherella rapidamente con il particelle, in modo che la disposizione di uniformità e pulizia. Controllo dello spessore dello strato superficiale in base alle esigenze progettuali.
(7) dopo la superficie del pezzo, collocato in un luogo non ventilato, raffreddamento lento, non raffreddamento rapido, le condizioni possono essere coperte con feltro di amianto.
(8) Dopo che il pezzo si è raffreddato a temperatura ambiente, se necessario, la superficie superficiale può essere rettificata fino alla dimensione e alla forma richieste.
(9) Pulire il pezzo, rimuovere tutti gli schizzi, scorie, ecc.
Metodo operativo della superficie è corretto, il segno di qualità soddisfacente dello strato di rivestimento è: da raffreddare, la superficie dello strato di rivestimento è di colore giallo dorato brillante, lo strato di rivestimento della lega del corpo e il legame del metallo base sono buoni, le particelle di lega sono disposte saldamente e saldato uniformemente e saldamente incorporato nel metallo del corpo.
Segni di surriscaldamento o cottura eccessiva sono: arrossamento del metallo della carcassa dopo il raffreddamento, con le particelle di lega che mostrano una superficie nera, che compromette la prestazione lavorativa delle particelle di lega e ne compromette la durata.
Segni di riscaldamento insufficiente sono: dopo il raffreddamento, il colore è grigio argento senza lucentezza, la lega non è ben legata al metallo di base e l'intero strato di rivestimento rischia di cadere quando lo strumento esegue il rivestimento.
