Fabbricazione HPGR Wolfram Carbide Stud Perno in carburo cementato per molatura

Descrizione

Grado: YG11C, YG13C, YG15, YG20

Advatages: elevata resistenza all'usura e alta resistenza a compressione, alta efficienza di lavoro

Vita di servizio: 8000-10000 ore per schiacciamento del minerale di ferro e oltre 25000 ore per schiacciamento del cemento

Fabbricare prigioniera in carburo in carburo HPGR Wolfram per macinare

Il rullo di macinazione ad alta pressione è un attrezzatura di schiacciamento ad alta efficienza energetica di nuove tecnologie, ampiamente utilizzata nel clinker di cemento macinato, in calcare, bauxite, minerale di ferro ... il rullo di macinazione ad alta pressione come attrezzatura di schiacciamento., Il manicotto del rullo dell'HPGR è il nucleo e Piccolo componente sulle attrezzature chiave come cemento, miniera, termoelettricità e sostanze chimiche del carbone. Le sue prestazioni determinano direttamente l'efficienza di uscita della linea di produzione. Le alte prestazioni di Stud in carburo estendono la vita del rullo di macinazione ad alta pressione. Zhuzhou Chuangde fornisce stalloni in carburo di qualità con una buona resistenza all'usura e un'elevata resistenza a compressione, può soddisfare i requisiti delle diverse condizioni.

Caratteristiche di borchie in carburo di tungsteno per borchie resistenti all'usura in carburo:

1. Gli angoli sono passati per smussatura ARC, che evita danni locali durante la produzione, il trasporto, l'installazione e l'uso.

2. La sinterizzazione adotta la sinterizzazione di sovrapressione e il prodotto ha una buona densità e alta resistenza.

3. Utilizzando un processo speciale, lo stress superficiale del prodotto dopo l'elaborazione viene eliminata e la durezza superficiale viene aumentata allo stesso tempo.

Intervallo di applicazione di chiodi colonnari in acciaio tungsteno in carburo di tungsteno: utilizzato principalmente per la schiacciamento delle presse a rulli.

Metodo di inchiodazione della colonna in lega:

1. Saldatura di navigazione

2. Pressatura a freddo

3. Montaggio caldo

4. Incollaggio

La pressione a rulli ad alta pressione è gradualmente riconosciuta dal mercato a causa dei suoi vantaggi di elevata efficienza di frantumazione, basso consumo di energia e elevata resa materiale. Le prestazioni dei perni della pressa a rullo in carburo cementata determina lo stato dell'operazione della pressione a rulli. La buona operazione della stampa a rulli richiede la protezione di borchie in carburo di alta qualità.

La nostra azienda si concentra sulla ricerca e lo sviluppo di materiali resistenti all'usura per le attrezzature di frantumazione, controlla rigorosamente il processo, ha una buona resistenza all'usura e un'elevata resistenza alla flessione e fornisce varie forme di chiodi in acciaio di tungsteno in carburo cementato per garantire la durata della durata del cliente Roller Press.

I marchi di cui sopra sono marchi unici sviluppati dalla nostra azienda per chiodi a colonna in carburo cementati per la pressa a rulli. Hanno una buona resistenza all'usura e resistenza alla compressione. Sono adatti per schiacciare varie rocce di cemento e minerale di metallo, soddisfare i requisiti di funzionamento come pasto crudo di cemento, clinker, minerale di ferro e quarzo e hanno un'elevata efficienza di lavoro. La durata di servizio delle unghie della colonna può raggiungere più di 25000 ore per le materie prime in cemento, più di 30000 ore per il clinker e più di 8000 ~ 10000 ore per il minerale di ferro.

[note speciali]: Accetta personalizzazione non standard e personalizzazione speciale. Il prezzo cambierà con la variazione delle materie prime, i costi e la quantità dell'ordine.