Inserti delle ganasce della pinza in carburo di tungsteno per il montaggio delle ganasce del mandrino

Gli inserti delle ganasce della pinza in carburo di tungsteno sono componenti ad alte prestazioni utilizzati in varie applicazioni industriali grazie alla loro eccezionale durezza, durata e resistenza all'usura

Inserti di presa non standard in carburo di tungsteno    utilizzati per gli utensili per l'estrazione dei minerali sono inserti specializzati per utensili da taglio progettati per l'industria mineraria. Sono utilizzati in diversi modi, come la trivellazione dei diamanti, l'estrazione del carbone, della pietra e del petrolio.

1.  Materia prima al 100%.
2.  Con un rigoroso controllo dell'entità della tolleranza
3.  Eccellente resistenza all'usura ed elevata tenacità
4.  Hanno un'ottima stabilità termica e chimica
5.  Anti-deformazione e deflessione
6.  Uno speciale processo di pressatura isostatica a caldo (HIP).
7.  L'ordine OEM/ODM è accolto favorevolmente
8.  Fornirà campioni gratuiti.

Introduzione al processo della pinza a ganascia in carburo di tungsteno:

1. Elevata purezza della materia prima, minor contenuto di impurità, proprietà fisiche più stabili della piastra.
2. La tecnologia di essiccazione a spruzzo viene adottata per proteggere il materiale con azoto ad elevata purezza in condizioni di completa sigillatura, che riduce efficacemente la possibilità di aumentare l'ossigeno nel processo di preparazione della miscela, ha una migliore purezza e il materiale non è facile da sporcare .
3. Densità uniforme: per sopprimere viene utilizzata una pressa isostatica da 300 MPa, che evita efficacemente la generazione di difetti di pressatura e rende la densità del grezzo più uniforme.

Attributi del prodotto non standard in carburo:

1. Utilizzare processi di pressatura a freddo e sinterizzazione sotto vuoto per produrre leghe di forma speciale non standard di carburo cementato. La prestazione del prodotto è stabile e la qualità è affidabile.

2. L'esclusiva tecnologia di controllo e rilevamento della produzione controlla lo stress interno dei prodotti dalla forma speciale, evitando efficacemente la rottura del prodotto durante il taglio del filo e tenendolo lontano da difetti come pori e crepe.

3. Rilevamento di difetti ad ultrasuoni non distruttivo, assenza di bolle, assenza di pori, elevata densità del materiale; elevata resistenza, resistenza agli urti, elevata resistenza all'usura, lunga durata.