Miglioramenti della stampa a rulli con borchie in carburo cementate in carburo di tungsteno

Miglioramenti della stampa a rulli usando il carburo di tungsteno Borchie in carburo cementate

La buona notizia è che la stampa di un'azienda è migliorata con Studi in carburo di tungstenoe i benefici sono aumentati! Roller Press, come attrezzatura centrale della produzione di cemento, utilizzata per pasti grezzi e macinazione del cemento presenta i vantaggi incomparabili del mulino verticale tradizionale e del mulino a sfera. Pertanto, la superficie dell'albero è molto importante. La tradizionale pressione a rulli viene riparata mediante navigazione termica dopo l'usura. Con l'usura del modello di strato di navigazione, la superficie del rullo di macinazione diventa più fluida e l'effetto di stripping sarà notevolmente ridotto. L'efficienza di macinazione diminuirà gradualmente. Di solito, deve essere sostituito o riapprova la manutenzione dopo un anno a un anno e mezzo di utilizzo. A causa dell'esistenza dello stress da saldatura, una nuova manica a rulli può di solito navigare e riparare 3-5 volte prima che debba essere demolita e c'è una qualità di superficie in loco. Il rischio di crack e blocchi di caduta sulla superficie del rotolo causato da scarse prestazioni.

Il miglioramento è buono, usando il rullo di perno intarsiato con Studi di macinazione in carburo. Durante il processo di schiacciamento dei minerali, la pressa a rullo incorpora il materiale tra i denti del perno per formare automaticamente uno strato protettivo, che non danneggerà il substrato del manicotto a rulli. Pertanto, la durata della superficie del rotolo può essere notevolmente migliorata. Il principio dell'estrusione e della frantumazione del rullo per prigionieri è quello di utilizzare i prigionieri di carburo di tungsteno duri come "denti " per mordere strettamente il materiale e il materiale formerà un tampone di materiale denso tra questi prigionieri per proteggere il materiale di base della copertura del rullo. Non indossato, in modo che la resistenza all'usura dell'intera superficie del rotolo possa essere notevolmente migliorata. Può risolvere il problema che il metodo tradizionale di cui sopra richiede frequenti sostituzioni e manutenzione. Con lo stesso carico di lavoro, non è necessario interrompere la produzione per aggiornare l'attrezzatura, che può creare più vantaggi.

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