Rullo abrasivo ad alta pressione HPGR Perno in carburo di tungsteno
Borchie in carburo di tungsteno per la pressa a rulli viene utilizzato principalmente sul rullo opposto della pressa a rulli.Rispetto alla tradizionale superficie del rullo affiorante, migliora significativamente la resistenza all'usura della superficie del rullo,
La vita utile dell'allineatore a rulli è migliorata.Ha un'elevata durezza, un'elevata resistenza e una buona resistenza agli urti.Attraverso un confronto preliminare, il chiodo per colonna in carburo cementato è migliore di quello originale
La durata del materiale di rivestimento è aumentata di oltre 10 volte.
Caratteristiche del perno in acciaio al tungsteno e del perno resistente all'usura in carburo cementato:
Gli angoli adottano la transizione dello smusso ad arco circolare per evitare danni locali durante la produzione, il trasporto, l'installazione e l'uso.
2. La sinterizzazione a sovrapressione è adottata per la sinterizzazione, con buona densità e alta resistenza.
3. Viene adottato un processo speciale per eliminare lo stress superficiale dopo la lavorazione del prodotto e aumentare contemporaneamente la durezza superficiale.
Metodo di montaggio del dente del chiodo della colonna in lega:
1. Saldatura superficiale 2. Pressatura a freddo 3. Intarsio a caldo 4. Adesivo
La pressa a rulli ad alta pressione viene gradualmente riconosciuta dal mercato per i suoi vantaggi di elevata efficienza di frantumazione, basso consumo energetico e alta resa del materiale.Le prestazioni del perno a rulli in carburo cementato determinano il funzionamento della pressa a rulli.
I marchi di cui sopra sono marchi unici sviluppati dalla nostra azienda per chiodi a colonna in carburo cementato per presse a rulli.Hanno una buona resistenza all'usura e resistenza alla compressione.Sono adatti per frantumare varie rocce di cemento e minerali metallici, soddisfano i requisiti operativi come farina cruda di cemento, clinker, minerale di ferro e quarzo e hanno un'elevata efficienza di lavoro.La durata dei chiodi per colonne può raggiungere più di 25000 ore per le materie prime cementizie, più di 30000 ore per il clinker e più di 8000 ~ 10000 ore per il minerale di ferro.
[note speciali]: accetta personalizzazioni non standard e personalizzazioni speciali.Il prezzo cambierà con il cambio di materie prime, costo e quantità dell'ordine.