Come installare il perno in carburo di tungsteno sull'attrezzatura?

Come installare il perno in carburo di tungsteno sull'attrezzatura?

Perno in carburo di tungsteno svolgono un ruolo importante in molte apparecchiature industriali, in particolare in apparecchiature pesanti come presse a rulli ad alta pressione e frantoi, grazie alla loro eccellente resistenza all'usura, elevata durezza ed eccellente resistenza alla compressione. Quando si installano perni in carburo di tungsteno, la saldatura per riporto è ampiamente utilizzata come metodo di giunzione comune, grazie alla sua forte forza di adesione e stabilità.

Durante l'installazione Perno in carburo di tungsteno sulle attrezzature, la saldatura sovrapposta richiede non solo una procedura accurata, ma anche una conoscenza approfondita del processo di saldatura.

Preparazione del Perno in carburo di tungsteno prima della saldatura è fondamentale. La sua superficie deve essere accuratamente pulita per rimuovere olio, ruggine e ossidi per garantire la qualità della saldatura.

Allo stesso tempo, controllare se i parametri del processo di saldatura sono regolati allo stato ottimale, selezionare il materiale di saldatura e la corrente di saldatura appropriati, qui di solito si preferisce la connessione inversa CC della saldatura ad arco di argon con polo fuso, può ridurre efficacemente il problema di ossidazione in il processo di saldatura.

Posizionare la saldatura. La saldatura di posizionamento deve essere eseguita prima alle due estremità del chiodo del perno in metallo duro, quindi aumentare gradualmente il punto di saldatura di posizionamento al centro per garantirne la stabilità durante il processo di saldatura. Dopo la puntatura, il perno deve essere raddrizzato per garantire che i bordi del perno in metallo duro siano allineati e deve essere effettuato un adeguato trattamento antideformazione per ridurre la deformazione.