Statore in carburo di tungsteno per sistemi MWD avanzati APS utilizzati negli impulsi rotanti
Lo statore in carburo di tungsteno (WC) per i sistemi avanzati APS di misurazione durante la perforazione (MWD) utilizzati negli impulsi rotanti è un componente specializzato progettato per soddisfare le rigorose esigenze delle operazioni di trivellazione di petrolio e gas. Il carburo di tungsteno è scelto per la sua eccezionale durezza, resistenza all'usura e capacità di resistere a temperature e pressioni elevate.
Proprietà dello statore in carburo di tungsteno
Durezza e resistenza all'usura:
Gli statori in carburo di tungsteno presentano un'elevata durezza, generalmente misurata nell'intervallo 86-94 sulla scala di durezza Rockwell (HRA).
Questa durezza li rende altamente resistenti all'usura, garantendo una durata a lungo termine nelle applicazioni di perforazione.
Stabilità alle alte temperature:
Il carburo di tungsteno può resistere alle alte temperature, rendendolo adatto all'uso in ambienti di perforazione in cui l'attrito e la generazione di calore sono significativi.
Resistenza alla corrosione:
Il carburo di tungsteno è resistente alla corrosione degli agenti chimici e dei fluidi di perforazione comunemente utilizzati nelle operazioni petrolifere e del gas.
Densità e forza:
Con una densità di circa 14,6-15,0 g/cm³, gli statori in carburo di tungsteno forniscono una soluzione robusta e affidabile per i sistemi MWD.
Componente impulso rotante:
Gli statori in carburo di tungsteno sono componenti integrali degli pulsatori rotanti, che vengono utilizzati per trasmettere i dati dalla punta alla superficie durante le operazioni di perforazione.
Contribuiscono a garantire una trasmissione dei dati accurata e affidabile mantenendo un'interfaccia coerente e stabile con gli altri componenti del sistema.
Miglioramento delle prestazioni:
La durezza e la resistenza all'usura degli statori in carburo di tungsteno contribuiscono a migliorare le prestazioni e l'affidabilità dei sistemi MWD avanzati APS.
Riducono il rischio di guasti dei componenti e tempi di inattività, con conseguente aumento dell'efficienza e della produttività della perforazione.
Personalizzazione e Produzione
Opzioni di personalizzazione:
Gli statori in carburo di tungsteno possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti specifici dei sistemi MWD avanzati APS.
I produttori possono fornire diverse dimensioni, forme e composizioni per soddisfare le esigenze specifiche delle operazioni di perforazione.
Processo di produzione:
Il processo di produzione degli statori in carburo di tungsteno prevede tecniche di metallurgia delle polveri, comprese la sinterizzazione e la pressatura.
Vengono inoltre utilizzati processi di lavorazione e finitura di precisione per garantire le dimensioni richieste e la finitura superficiale dello statore.
I nostri vantaggi：
1. Personalizzato, abbiamo oltre 15 anni di esperienza nei prodotti sagomati in carburo di tungsteno
2. Sono disponibili vari tipi di materiali in base all'applicazione del cliente
3. disponiamo di una linea di produzione avanzata professionale e di apparecchiature di ispezione per garantire prodotti di alta qualità. Possiamo produrre varie sedi di valvole in carburo di tungsteno in alta qualità con un prezzo competitivo.
4. Tecnologia avanzata con rettifica di precisione e processo di lucidatura elevata
5. Elevata resistenza all'usura, elevata durezza e tenacità agli urti
6. Eccellente servizio post-vendita
Statore in carburo di tungsteno per sistemi MWD avanzati APS utilizzati negli impulsi rotanti
Lo statore in carburo di tungsteno (WC) per i sistemi avanzati APS di misurazione durante la perforazione (MWD) utilizzati negli impulsi rotanti è un componente specializzato progettato per soddisfare le rigorose esigenze delle operazioni di trivellazione di petrolio e gas. Il carburo di tungsteno è scelto per la sua eccezionale durezza, resistenza all'usura e capacità di resistere a temperature e pressioni elevate.
Proprietà dello statore in carburo di tungsteno
Durezza e resistenza all'usura:
Gli statori in carburo di tungsteno presentano un'elevata durezza, generalmente misurata nell'intervallo 86-94 sulla scala di durezza Rockwell (HRA).
Questa durezza li rende altamente resistenti all'usura, garantendo una durata a lungo termine nelle applicazioni di perforazione.
Stabilità alle alte temperature:
Il carburo di tungsteno può resistere alle alte temperature, rendendolo adatto all'uso in ambienti di perforazione in cui l'attrito e la generazione di calore sono significativi.
Resistenza alla corrosione:
Il carburo di tungsteno è resistente alla corrosione degli agenti chimici e dei fluidi di perforazione comunemente utilizzati nelle operazioni petrolifere e del gas.
Densità e forza:
Con una densità di circa 14,6-15,0 g/cm³, gli statori in carburo di tungsteno forniscono una soluzione robusta e affidabile per i sistemi MWD.
Componente impulso rotante:
Gli statori in carburo di tungsteno sono componenti integrali degli pulsatori rotanti, che vengono utilizzati per trasmettere i dati dalla punta alla superficie durante le operazioni di perforazione.
Contribuiscono a garantire una trasmissione dei dati accurata e affidabile mantenendo un'interfaccia coerente e stabile con gli altri componenti del sistema.
Miglioramento delle prestazioni:
La durezza e la resistenza all'usura degli statori in carburo di tungsteno contribuiscono a migliorare le prestazioni e l'affidabilità dei sistemi MWD avanzati APS.
Riducono il rischio di guasti dei componenti e tempi di inattività, con conseguente aumento dell'efficienza e della produttività della perforazione.
Personalizzazione e Produzione
Opzioni di personalizzazione:
Gli statori in carburo di tungsteno possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti specifici dei sistemi MWD avanzati APS.
I produttori possono fornire diverse dimensioni, forme e composizioni per soddisfare le esigenze specifiche delle operazioni di perforazione.
Processo di produzione:
Il processo di produzione degli statori in carburo di tungsteno prevede tecniche di metallurgia delle polveri, comprese la sinterizzazione e la pressatura.
Vengono inoltre utilizzati processi di lavorazione e finitura di precisione per garantire le dimensioni richieste e la finitura superficiale dello statore.
I nostri vantaggi：
1. Personalizzato, abbiamo oltre 15 anni di esperienza nei prodotti sagomati in carburo di tungsteno
2. Sono disponibili vari tipi di materiali in base all'applicazione del cliente
3. disponiamo di una linea di produzione avanzata professionale e di apparecchiature di ispezione per garantire prodotti di alta qualità. Possiamo produrre varie sedi di valvole in carburo di tungsteno in alta qualità con un prezzo competitivo.
4. Tecnologia avanzata con rettifica di precisione e processo di lucidatura elevata
5. Elevata resistenza all'usura, elevata durezza e tenacità agli urti
6. Eccellente servizio post-vendita
