Il processo di produzione della lamiera di carburo di tungsteno e il ruolo delle attrezzature chiave

Le piastre di Tungsten Carbi de , con le loro eccellenti proprietà fisiche come l'elevata durezza, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione, sono ampiamente utilizzate nella produzione di stampi, aerospaziale, alla lavorazione e in altri campi. Il suo processo di produzione integra la scienza dei materiali avanzati e la tecnologia di produzione di precisione, in cui collegamenti e attrezzature tecnologici chiave come essiccazione a spruzzo, trattamento a freddo profondo, sinterizzazione a bassa pressione e pressatura isostatica a freddo svolgono un ruolo vitale.

Preparazione delle materie prime . La materia prima principale del carburo di tungsteno è la polvere di tungsteno e cobalto, che deve essere schiacciata, setacciata ed essiccata per prima per garantire la purezza e l'uniformità della materia prima. Preparazione della polvere. La polvere di tungsteno e cobalto viene miscelata in base a un certo rapporto e aggiungono una piccola quantità di ossidi di metallo e altri additivi, quindi dopo la fresatura a sfera e altre elaborazioni meccaniche per rendere l'uniforme della miscela. Miscelazione. Il plastificante in polvere e organico viene miscelato per rendere una pasta adatta per lo stampaggio stampa. Premendo. La miscela viene posizionata in una pressa e viene applicata un'alta pressione per modellarla. I metodi di pressatura comunemente usati includono pressatura isostatica, pressione isostatica a freddo, pressatura isostatica a caldo ed estrusione.

Sintering. Gli spazi in carburo pressati e sagomati vengono posizionati in una fornace ad alta temperatura e sinterizzati sotto atmosfera protettiva per idrogeno o azoto per formare una lega densa. Post-trattamento. Dopo la sinterizzazione, gli spazi vuoti in carburo di tungsteno devono essere perforati, macinati, modellati e altri successivi processi di elaborazione per raggiungere le specifiche finali di Zui e i requisiti di precisione.

Spray Dryer: assicurarsi l'omogeneità e la finezza della polvere di materia prima di fornire materie prime di alta qualità per i processi successivi.

Macchina di pressatura isostatica a freddo: attraverso l'alta pressione, la polvere viene premuta in spazi vuoti con una certa forma e densità per garantire la densità e le prestazioni delle piastre in carburo di tungsteno.

Spedisci fornace di sinterizzazione a bassa pressione: realizzare la diffusione reciproca e la combinazione di particelle di polvere ad alta temperatura per formare una struttura in carburo di tungsteno solido e assicurarsi le prestazioni e la qualità dei fogli di carburo di tungsteno.

Equipaggiamento per il trattamento di raffreddamento profondo: migliorare la microstruttura e le proprietà delle piastre in carburo di tungsteno , come il miglioramento della durezza, della resistenza all'usura e della stabilità dimensionale.