La differenza tra rulli in carburo di tungsteno e rulli in ceramica

La differenza tra rulli in carburo di tungsteno e rulli in ceramica

Dal punto di vista della composizione materiale, il rulli in carburo di tungsteno sono costituiti principalmente da composti metallici refrattari (ad es. carburo di tungsteno WC, carburo di titanio TiC, ecc.) come matrice e metalli del gruppo di transizione (ad es. cobalto Co, nichel Ni, ecc.) come fase legante, che vengono preparati mediante metallurgia delle polveri processo. Questa speciale combinazione di materiali conferisce ai rulli in carburo di tungsteno un'elevatissima durezza, resistenza all'usura e resistenza alla fatica termica, in modo che possano resistere alle alte temperature, all'alta pressione e al processo di laminazione ad alta velocità di intensa usura. I rulli in ceramica, invece, sono basati su materiali ceramici e lavorati con tecniche speciali. Il materiale ceramico stesso ha una durezza molto elevata e un'eccellente resistenza alla corrosione, quindi le prestazioni del rullo ceramico nel processo di laminazione, in particolare nella finitura superficiale del rullo e nella resistenza alla corrosione, hanno requisiti elevati per l'occasione.

In termini di caratteristiche prestazionali, rulli in carburo di tungsteno sono noti per la loro resistenza all'usura e alla fatica termica. La sua elevata durezza e la buona stabilità termica gli consentono di funzionare stabilmente per lungo tempo in un ambiente di laminazione ad alta temperatura e carico elevato, migliorando notevolmente l'efficienza operativa del mulino. Inoltre, i rulli in carburo cementato hanno anche una buona conduttività termica, possono essere rapidamente arrotolati nel processo di dissipazione del calore, riducono la temperatura superficiale del rullo, riducono lo stress termico sul danno del rullo. Il rullo ceramico è caratterizzato da elevata durezza, resistenza alla corrosione e stabilità alle alte temperature. Le proprietà speciali dei materiali ceramici fanno sì che i rulli ceramici nel processo di laminazione non siano facili da erodere da parte di prodotti chimici e possano mantenere a lungo la finitura superficiale e la precisione del rullo. Allo stesso tempo, i rulli in ceramica possono anche mantenere prestazioni stabili alle alte temperature e non si deformeranno o si ammorbidiranno a causa dell'aumento della temperatura.

Nel campo di applicazione, rulli in carburo di tungsteno sono ampiamente utilizzati nella produzione di laminazione di ferro e acciaio, metalli non ferrosi, materiali in lega e altri settori grazie alle loro eccellenti prestazioni. Soprattutto nei laminatoi per vergella ad alta velocità, nei laminatoi di finitura e in altri ambienti di laminazione ad alta intensità e carico elevato, i rulli in carburo di tungsteno in carburo svolgono un ruolo insostituibile. I rulli ceramici, d'altro canto, sono ampiamente utilizzati nelle linee di produzione di laminazione a caldo e a freddo dell'industria siderurgica, della produzione di ceramica, della lavorazione del vetro e dell'industria elettronica grazie alla loro elevata durezza, resistenza alla corrosione e stabilità alle alte temperature.